500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層,、底基層施工構(gòu)造特點(diǎn): 1,、攪拌有效長度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.3米,攪拌葉片60片),,雙電機(jī)驅(qū)動,,動力強(qiáng)勁效率高,,大容量,低充盈率,,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,,穩(wěn)定性,、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,,且產(chǎn)品壽命成倍增加,。 2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),,知名品牌變頻器,,微機(jī)自動化控制,可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng),,工作壽命長,,使用可靠;具有手動,、自動兩種控制功能且可互相切換,。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,,計量平穩(wěn),。 3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),,確保長期運(yùn)行,。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,,效率高,,維修方便。 5,、整體結(jié)構(gòu)集中布置,,占地面積小�,?刹疬w式結(jié)構(gòu),,能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場,、組裝運(yùn)輸,、安裝等特點(diǎn),。 500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站設(shè)備采用了國內(nèi)先進(jìn)的高速皮帶稱和電子旋螺稱,。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器,,調(diào)速電機(jī),控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速,,從而實現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動定量給料,,當(dāng)需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算比量,調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值,,電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料,操作簡單,,計量精度高,。控制微機(jī)具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,,為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù),,同時也帶來了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法,,調(diào)整成品含水量,,它具有調(diào)節(jié)范圍寬,結(jié)構(gòu)簡單,,安裝方便的特點(diǎn),。 500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站操作員具備常識 500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站工作時操作員應(yīng)具備哪些常識,,濰坊通用機(jī)械有限公司向您講解如下: 1.操作人員要熟知水穩(wěn)拌和站設(shè)備的工作流程及工作原理。 2.操作人員掌握關(guān)于水穩(wěn)的相關(guān)知識,。 3.操作人員了解水穩(wěn)拌和站各部件的用途,。 4.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時能知道是哪的問題,簡單故障能自己處理,。 5.遵守水穩(wěn)拌和站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理解決,。 500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站參數(shù): ①整機(jī)采用模塊化設(shè)計,,安裝運(yùn)輸快捷方便,; ②配料系統(tǒng)采用電子稱重計量,變頻調(diào)速,,計量精度高,; ③粉料供給系統(tǒng)配有雙除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流裝置,粉料計量更加穩(wěn)定,; ④攪拌器采用雙軸強(qiáng)制式連續(xù)攪拌方式和無襯板技術(shù),,減少葉片磨損,,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好; ⑤控制系統(tǒng)先進(jìn),,自動化程度高,,采用電腦集中控制; ⑥攪拌器整機(jī)運(yùn)行可靠,,安全性能高,。 500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站價格是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來定價的,,所以配置不同價格就不同,,在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價格才有變化。根據(jù)用戶需要可以有6個骨料斗,、4種粉料倉,、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī),、水泥斗等配置,,結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h,。從建站初期的參考指導(dǎo),,地基處理,設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試,,包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級,、更新,以及新技術(shù),、新工藝的應(yīng)用等,。機(jī)、電一體化,、從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)電腦控制過程,,選用當(dāng)今先進(jìn)的電腦變頻計量方式,系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低,,具有手動,、自動選擇,整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作,;500型水穩(wěn)拌和站設(shè)備適用于任何高級公路,、機(jī)場等底基層的施工。 500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站設(shè)備是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗,,結(jié)合我國國情和施工單位具體情況,綜合近幾年國內(nèi)外新技術(shù)而研究開發(fā),,具有對材料適應(yīng)性強(qiáng),,級配種類多,,可靠性好,產(chǎn)量高的特點(diǎn),,特別適用于水泥穩(wěn)定土,、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工,廣泛用于高等級公路,、城市道路等底基層工程的施工要求,。
500型水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站設(shè)備其主要特點(diǎn): 1. 模塊化設(shè)計,,采用專用計算機(jī)輔助設(shè)計,,安裝及轉(zhuǎn)場方便; 2. 布局合理,,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,,維修方便; 3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式,,大容量、低磨損,、大間隙攪拌器,,高耐磨葉片、多片攪拌,,能獲得優(yōu)秀的攪拌效果,; 4. 采用高精度方式稱量,可獲得準(zhǔn)確的計量精度,。 500噸水穩(wěn)拌和站電控系統(tǒng)的安裝過程: 1,、裝電器用的柜子及操作臺都安裝在控制室內(nèi),稱重傳感器,、信號放大器等安裝在動態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上,。各電器在安裝前先檢查是否完好,安裝時一定要安裝牢固,。 2,、水穩(wěn)拌和站設(shè)備安裝現(xiàn)場必須有良好的接地保護(hù)措施。 3,、水穩(wěn)拌和站設(shè)備操作室外的接線應(yīng)布置合理,、美觀,用PVC管套住,,不能與水,、油、有腐蝕性物質(zhì)接觸,。 4,、水穩(wěn)拌和站設(shè)備必須安裝避雷針,。 500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站具有對材料適應(yīng)強(qiáng),、級配種類多,、可靠性高、操作簡單,、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理、便于安裝,、調(diào)試,、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何高級公路,、鐵路,、機(jī)場等底基層的施工。 1,、配料系統(tǒng)由骨料倉,、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成,。用戶可自由選配料倉數(shù)目,、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理,、料倉容積大、上料高度低,、可靠性高,、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn),。 2,、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間�,?刂凭雀�,,響應(yīng)時間快。 3,、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單,、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn),。 4,、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī),、變頻器,、計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),,可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量,,使骨料出料更為均勻,配比更為精確,。 5,、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù),減少了葉片磨損,、卡料悶車,、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱,。 6,、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋,、變頻器,、計算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),,大大降低了用戶損失,,提高了成品料質(zhì)量,。 7,、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),具有強(qiáng)大的管理功能,,友好的用戶界面和良好的人機(jī)對話功能,。可儲存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),,并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理,、調(diào)度,、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,,提高了整機(jī)自動化水平和整機(jī)可靠性,。全密封、帶空調(diào)的控制房,,提高了操作人員的舒適度,,減輕了操作勞動強(qiáng)度,。 500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站工藝流程: 500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗,,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱,,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),,進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向,、徑向,、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦,、剪切,、對流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,,并向出料口推移,,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,,并具有了壓實需要的含水量,,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲料倉內(nèi),,等待運(yùn)料車到來后,,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場,。 500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站每日必檢項目 水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站在平常時要做一些維護(hù),,日常要做好檢查,這樣也能延長機(jī)器的使用壽命,。 水穩(wěn)拌和站每次工作后一定按說明書要求檢查各部分潤滑點(diǎn),,按要求加油。 水穩(wěn)拌和站日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質(zhì),,一旦造成堵塞,,會對設(shè)備造成很大的傷害,因此,,每次使用拌和站后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查及清理,。 清理攪拌筒內(nèi)外,卸料門,,料斗上的積灰,,并用水沖洗干凈,料斗停放在運(yùn)輸位置上,,并將制動銷插好,,料斗內(nèi)不得有雜物,切斷電源,,鎖好電氣控制箱,,酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油,應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡,。
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